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风管安装过程中常见的质量问题预防与解决办法

发表时间: 2019-06-17 14:21:04

作者: 成晟环保

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本文介绍风管在安装过程中的质量通病,并对其进行原因分析,提出解决措施和对策,使以减少质量问题重复发生率,保证工程质量。

风管安装工程中的很多质量通病是出现频次较多、对后续工序产生重要影响的项目。本文介绍风管在安装过程中的质量通病,并对其进行原因分析,提出解决措施和对策,使以减少质量问题重复发生率,保证工程质量。

1、 风管表面大面积划伤

风管安装过程中常见的质量问题,你知道多少

                                                                        风管内表面划痕严重

风管安装过程中常见的质量问题,你知道多少

                                                                         风管外表面划伤

危 害 性:影响观感质量,划痕严重会破坏镀锌层,降低使用寿命。

原因分析:1)文明施工意识淡薄,野蛮施工造成划伤 ;2)镀锌卷板存在制造缺陷,易造成划痕 ;3)施工机具(压筋机、咬口机、折方机等)陈旧,接触面粗糙,加工过程易造成板面划伤 。

措施及对策:1)加强物项保护意识,禁止野蛮施工;2)要求更换镀锌卷板;3)对施工机具与板材的接触面尽可能地进行包裹保护(如缠粘胶带、布条等),避免划伤 。

改进效果:

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改进后

2、矩形风管刚度不够

危害性:系统运转时,风管表面颤动产生噪声,除造成环境噪声污染外,还降低风管的使用寿命。

原因分析:1) 选用板材厚度不符合图纸要求;2) 咬口形成选择不当;3) 没有采取加固措施。

措施及对策:1) 检查板材厚度是否符合图纸极标准要求;2)检查咬口形成的选择是否满足施工工艺和技术要求;3) 检查是否按照标准要求对风管采取了正确的加固措施。

3、风管严密性差

铆接不严、法兰密封垫片凸入风管内,漏风量过大,导致系统运转后漏风、振动噪声较大及空调冷、热量损失,并影响空气洁净系统的洁净度。

原因分析:1)铆接方式不当导致铆合不严;2)翻边量不够,减少密封垫片与翻边接触的面积,影响法兰间的严密性;3)风管翻边四角开裂或四角咬口不严密;4)垫片凸入管内,减少有效截面,增加系统的噪声、积尘和阻力;5)法兰连接螺栓松动。

措施及对策:1)风管预制重点检查铆接有无脱铆、漏铆现象;风管在法兰上的翻边情况(应平整、紧贴法兰,宽度不应小于6mm);翻边四角开裂处应用密封胶嵌缝,四角不应出现豁口,防止漏风;2) 现场重点检查密封垫片有无凸入风管内,连接螺栓有无松动,严密性检查时重点检查弯头、变径管、天圆地方的四角咬口处有无漏光点。

4、风管保温性能不良

危害:系统的能量损失增加,空调房间的温度达不到设计要求。

原因分析:1)保温材料的厚度不够或厚薄不匀;2)风管或保温板材表面不平,相互接触的间隙过大而不严密 ;3)保温钉单位面积分布不均或数量过少 导致保温层粘接不牢。

措施及对策:1)加强原材料的质量控制,对保温材料的质保资料、厚度、外观等进行逐一核对,并做好见证取样工作,确保保温材料性能满足设计要求;2) 加大对现场成品保护的检查力度,要求施工单位切实做好成品保护措施,避免出现风管被踩踏导致表面不平整或保温层破坏的现象;3) 工序检查时重点检查风管表面清洁度、保温钉的分布和粘接度、保温压板卡紧情况,以确保保温板材与风管表面能接触紧密。

5、柔性短管安装不当

危害性:柔性短管安装后过于松弛或过于紧绷,出现明显扭曲导致降低减振效果,增加系统的阻力。

原因分析:柔性短管过长 ,选用的材质不符合要求,柔性短管安装时松紧不当 。

措施及对策:1)检查柔性短管的制作质量是否符合要求;2)重点检查柔性短管的安装质量,为保证柔性短管在系统运转过程中不扭曲,应安装的松紧适度。对于装在风机吸入端的柔性短管,可安装的稍紧些,防止风机运转时被吸入,减小柔性短管的截面尺寸,并不得将柔性短管作为找平找正的连接管或异径管来使用。

6、风管系统摆动

危害性:降低风管系统使用寿命,影响风管连接设备的振动值

原因分析:整个风管系统无固定点 ,吊杆直接吊在风管的法兰上。

措施及对策:1)检查风管系统是否按照标准要求设置固定防晃支架; 2)检查吊杆支架不得直接吊在风管法兰上,采用托底横担时最好有水平方向的固定措施。

7、风管法兰连接处跑风漏气

危害性:增加风管系统的冷热量损耗,或增加有害气体的泄漏量而污染环境

原因分析:1)通风、空调系统选用的法兰垫片材质不符合要求 ;2)法兰垫片的厚度不够 ;3)法兰垫片凸入风管内 ;4)法兰周边的螺栓紧固程度不一致。

措施及对策:1)检查法兰密封垫片的材质、厚度是否满足图纸和标准要求;2)检查风管组装质量,不得强拉硬撑,导致垫片凸入风管或错位; 3)检查连接螺栓紧固质量,避免因紧固受力不均导致密封不严。

8、风管安装不平不直

危害性:风管系统外形不美观,增大冷、热能量的损耗

原因分析:1)风管系统的支架标高不一致,间距过大,导致风管受力不均而产生扭曲;2.)法兰与风管中心轴线不垂直;3)法兰互换性、平整度差,螺栓间距大。

措施及对策:1)检查支架安装标高、支架间距是否符合标准和图纸要求;2)检查风管与法兰连接的制作质量,保证法兰与风管中心轴线的垂直度;3)检查法兰制作质量,保证法兰互换性,螺栓间距满足标准要求。

9、穿越屋面的风管无防雨和固定措施

危害性:雨水易渗入屋内,影响生产的正常进行。室外风力较大时,风管不稳固易损坏。

原因分析:1)风管表面有钻孔或损坏,穿越屋面后无防雨罩;2)风管穿越屋面后无拉索或支架固定。

措施及对策:1)检查穿越屋面的风管不得有钻孔或其他损伤,穿越屋面后安装防雨罩并对孔洞进行封堵;2)检查穿越屋面的风管有无拉索或支架固定。

通风空调系统安装问题多种多样,以上出现频繁及影响较大的质量通病,通过分析总结,可以降低类似问题的重复发生率,在持续改进中不断提高工程质量,确保现场系统功能正常实现。


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